安阳市大正钢板仓有限责任公司

大型钢板仓属于大型薄壁容器，高径比一般在1：1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形的圆形仓顶。仓壁采用钢板焊接（搭接焊）而成；其球缺状仓顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特结构建筑，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。

物料压力均匀的分布在钢板库底板上镀锌钢板仓，通过库地板把压力传递给大地螺旋钢板仓，实现预压承载，能够满足不同地基承载力要求，库底板上填充物为轻质耐压材料；库底填充物上设有流化装置，此流化装置每套为独立单元，可实现外围流化装置的带料更换。

如果大型钢板仓土建基础是桩筏基础或者复合地基，土石方机械开挖时注意混凝土桩基，桩间挖方时不要采用大型设备。机械挖至基底标高保持300-500mm余量处，余量采用人工挖除。严禁机械直接挖桩，以免造成断桩损坏桩基基础。已清理完的区域，注意外露桩头的保护。开挖成型后沿边坑底周圈应挖一道排水沟导流渠及集水坑。4.若大型钢板仓基础需要放坡开挖，开挖前应清除开挖区域内的障碍物钢板仓厂家，在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定；材料和土应堆放在基坑边缘1米以外，且高度不宜超过1.5米。 5.大型钢板仓基础土方开挖时扬尘较大，施工现场土方作业应采取防止扬尘措施，应采用洒水等湿法作业措施在大风天气里不得进行对环境产生扬尘污染的土方回填、转运作业。

钢板仓设计强度不足：在钢板库设计还没有完全可适用于建材行业存放粉料的国家强制设计规范的情况下，钢板库的设计目前只能参照其他标准和设计经验进行设计，钢板仓公司结合自己的设计经验对已开裂、倒塌的钢板仓验算后发现，部分设计强度较高的钢板仓虽然底部出现开裂，有些装料达到70%以上未倒塌，而已倒塌的钢板仓大多数设计强度严重不足，这些钢板仓中有不少无论环向抗拉还是竖向抗压强度均存在严重不足，尤其稳定性差距很大，分析造成的原因，系设计人员设计时对物料特性不了解，设计参数取值不对，导致设计表象过关，实际强度不足；当然有的项目设计实际是由于市场竞争原因引起，设计者明知强度不足，但按经验抱侥幸过关心理。设计上的失误导致了钢板库存在巨大安全隐患。

定时查看库房顶部的通风孔是否敞开。每年旱季前，要进行仔细查看大型钢板仓的有无腐蚀，并定时进行防腐处理。通风办法主要就是钢板仓通风孔结构，其一般固定在气缸盖顶部的通风口。

钢板仓的通风对物流的质量起着关键的作用。我们要对通风方面进行非常仔细的检查。

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众所周知，当安装施工钢板仓的时候我们往往需要建设一些桥架来协助我们安装钢板仓，因此，前期的桥架安装也十分重要，只有这样，才能够保证后期钢板仓安装过程中的安全性和便捷性，那么现在我们就来看看钢板仓安装前的桥梁该如何搭建！桥架的架设需要按照施工的图纸进行施工，在施工的过程中还要严格的按照相关的技术标准来执行。还要注意的是，在架设时支架、托臂等要安装牢固，而且横屏竖直，各个支架的同层横档也要在同一个水平上。它们的高低偏差不能大于5毫米。托架支吊架的走向偏差也不能超过10毫米。如果桥架有支柱的，支柱要稳固，如果用托臂的，膨胀螺栓要安装稳固。